מסור קר לחיתוך יבש של מתכת לעומת מסור חיתוך שוחק

מָבוֹא

עיבוד מתכת תמיד היה בליבת הייצור, ומשתרע על פני מגזרים כמו בנייה, ייצור רכב, תעופה וחלל, ייצור מכונות ועוד רבים אחרים.

שיטות חיתוך מתכת מסורתיות, כגון השחזה או חיתוך דלק חמצני, אמנם יעילות, אך לעיתים קרובות כרוכות ביצירת חום גבוה, בזבוז משמעותי וזמני עיבוד ארוכים יותר. אתגרים אלה עוררו את הביקוש לפתרונות מתקדמים יותר.

ישנם הבדלים רבים בין שני המסורים שרוב האנשים לא יודעים.

רק עם כלי החיתוך הנכון המסוגל לספק חיתוכים מדויקים ומהירים מבלי לעוות את החומר, חיתוך מדויק ומהיר אפשרי. מסורים לחיתוך קר ומסורים שוחקים הם שתיים מהאפשרויות הפופולריות ביותר; הבחירה ביניהן עשויה להיות קשה.

מורכבויות רבות מעורבות בכך, וכמומחה בתעשייה, אשפוך מעט אור על הנושא.

תוֹכֶן הָעִניָנִים

• מסורי חיתוך יבש קר

• מסור חיתוך שוחק

• ההבדל בין מסורי חיתוך קר למסורים שוחקים

• מַסְקָנָה

מסורי חיתוך יבש קר

מסורי חיתוך יבש קר ידועים בדיוקם, ומייצרים חיתוכים נקיים וללא שבבים, מה שמפחית את הצורך בעבודות גימור או הסרת שבבים נוספות. היעדר נוזל קירור מביא לסביבת עבודה נקייה יותר ומבטל את הלכלוך הקשור לשיטות חיתוך רטובות מסורתיות.

תכונות עיקריותשל מסורי חיתוך יבש קר כוללים את שלהםלהבים עגולים במהירות גבוהה, לרוב מצוידים בשיני קרביד או סרמט, אשר תוכננו במיוחד לחיתוך מתכת. בניגוד למסורים שוחקים מסורתיים, מסורים קרים לחיתוך יבש פועלים ללא צורך בנוזל קירור או סיכה. תהליך חיתוך יבש זה ממזער את יצירת החום, ומבטיח שהשלמות המבנית והתכונות של המתכת יישארו שלמות.

מסור קר מייצר חיתוכים מדויקים, נקיים ומחורצים, בעוד שמסור חיתוך עשוי לנדוד ולייצר גימור שבדרך כלל מצריך פעולה נוספת של הסרת שבבים וחיתוך ריבועי לאחר שהפריט מתקרר. בדרך כלל ניתן להעביר חיתוכים במסור קר בהמשך הקו ללא צורך בפעולה נפרדת, מה שחוסך כסף.

מכונות מתאימות: מסור חיתוך קר למתכת

חומרי חיתוך: ניסור קר של מתכת יבשה מתאים לעיבוד פלדת סגסוגת נמוכה, פלדת פחמן בינונית ודלה, ברזל יצוק, פלדת מבנה וחלקי פלדה אחרים בעלי קשיות מתחת ל-HRC40, במיוחד חלקי פלדה שעברו שינוי מבנה.
לדוגמה, פלדה עגולה, פלדת זווית, פלדת זווית, פלדת תעלה, צינור מרובע, קורת I, אלומיניום, צינור נירוסטה (בעת חיתוך צינור נירוסטה, יש להחליף יריעת נירוסטה מיוחדת)

אמנם מסור קר אינו מהנה כמו מסור חיתוך, אך הוא מייצר חיתוך חלק המאפשר לכם לסיים את המשימה במהירות. אין עוד צורך לחכות שהחומר יתקרר לאחר החיתוך.

מסור חיתוך שוחק

מסורי שפשוף הם סוג של כלי עבודה חשמלי המשתמשים בדיסקים או להבים שוחקים כדי לחתוך דרך חומרים שונים, כגון מתכות, קרמיקה ובטון. מסורי שפשוף ידועים גם כמסורי חיתוך, מסורי חיתוך או מסורי מתכת.
מסורי שפשוף פועלים על ידי סיבוב דיסק או להב השפשוף במהירות גבוהה והפעלת לחץ על החומר המיועד לחיתוך. חלקיקי השפשוף על הדיסק או הלהב שוחקים את החומר ויוצרים חיתוך חלק ונקי.

בניגוד למסורים לחיתוך קר, מסורי שוחקים משחיזים חומרים באמצעות דיסק שוחקים חד פעמי ומנוע במהירות גבוהה. מסורי שוחקים הםמהיר ויעיל, מה שהופך אותם למצוינים לחיתוך חומרים רכים יותר כמו אלומיניום, פלסטיק או עץ. הם גם פחות יקרים וקטנים בגודלם מאשר מסורי חיתוך קר.
עם זאת, המסור השוחק מייצרהרבה ניצוצות, מה שגורם לנזק תרמי ולשינוי צבע לחומר העבודה ומחייב עיבוד גמר נוסף. יתר על כן, למסורים שוחקים יש אורך חיים קצר יותר והם דורשים החלפות להב תכופות, מה שיכול להצטבר עם הזמן ולהעלות את העלות הכוללת.

הוא נבדיל על ידי סוג הלהב או הדיסק שהוא משתמש בו. דיסק שיוף, בדומה לאלה המשמשים בגלגלי השחזה אך דקים בהרבה, מבצע את פעולת החיתוך של סוג זה של מסור. גלגל החיתוך והמנוע ממוקמים בדרך כלל על זרוע מסתובבת המחוברת לבסיס קבוע. כדי לאבטח חומרים, לבסיס יש לעתים קרובות מלחציים או מהדק מובנים.

דיסק החיתוך הוא בדרך כלל בקוטר 360 מ"מ (14 אינץ') ועובי 2.8 מ"מ (764 אינץ'). מסורים גדולים יותר יכולים להשתמש בדיסקים בקוטר 410 מ"מ (16 אינץ').

ההבדל בין מסורי חיתוך קר למסורים שוחקים

דבר אחד שכדאי להיזהר ממנו הוא הבדלי הסל"ד המדורגים בין גלגלי שיוף להבים בעלי חוד קרביד. הם יכולים להיות מגוונים למדי. וחשוב מכך, ישנם הבדלים רבים בסל"ד בכל משפחת מוצרים בהתאם לגודל, לעובי ולסוג.

גורמים מכריעים

בְּטִיחוּת

יש לשים דגש על נראות בעת שימוש במסור חול כדי למנוע סכנות פוטנציאליות לעיניים. להבי ליטוש מייצרים אבק שעלול לגרום נזק לריאות, וניצוצות עלולים לגרום לכוויות תרמיות. מסורי חיתוך קר מייצרים פחות אבק ואין ניצוצות, מה שהופך אותם לבטוחים יותר.

צֶבַע

מסור חיתוך קר: משטח הקצה החתוך שטוח וחלק כמו מראה.

מסורי שוחקים: חיתוך במהירות גבוהה מלווה בטמפרטורה גבוהה וניצוצות, ומשטח הקצה החתוך סגול עם הרבה קוצים הבזק.

יְעִילוּת

יעילות: מהירות החיתוך של מסורים קרים מהירה בהרבה מזו של מסורי השחזה על חומרים שונים.

עבור מוטות פלדה נפוצים של 32 מ"מ, לפי בדיקת להב המסור של החברה שלנו, זמן החיתוך הוא 3 שניות בלבד. מסורי השחזה דורשים 17 שניות.

ניסור קר יכול לחתוך 20 מוטות פלדה בדקה אחת

עֲלוּת

למרות שמחיר היחידה של להבי מסור קר יקר יותר מלהבי גלגל השחזה, חיי השירות של להבי מסור קר ארוכים יותר.

מבחינת עלות, עלות השימוש בלהב מסור קר היא רק 24% מזו של מסורים שוחקים.

בהשוואה למסורי חיתוך, מסורים קרים מתאימים גם לעיבוד חומרי מתכת, אך הם יעילים יותר.
לְסַכֵּם

1. יכול לשפר את איכות חומרי הניסור
2. העקומה המהירה והרכה מפחיתות את השפעת המכונה ומגדילות את חיי השירות של הציוד.
3. שיפור מהירות הניסור ויעילות הפרודוקטיביות
4. הפעלה מרחוק ומערכת ניהול חכמה
5. בטוח ואמין

מַסְקָנָה

בין אם מדובר בחיתוך מתכת קשה, חומרים רכים, או שניהם, מסורי חיתוך קר ומסורי שוחקים הם כלי חיתוך בעלי ביצועים גבוהים שיכולים להגדיל את הפרודוקטיביות שלכם. בסופו של דבר, הבחירה צריכה להיות תלויה בצרכים הייחודיים שלכם לחיתוך, בדרישות ובתקציב.
כאן אני אישית ממליץ על המסור הקר, כל עוד מתחילים ומשלימים את הפעולות הבסיסיות.

היעילות והחיסכון בעלויות שזה מביא הן הרבה מעבר להישג ידם של מסורי שפשוף.

אם אתם מתעניינים במכונות ניסור קר, או רוצים ללמוד עוד על היישומים והיתרונות של מכונות ניסור קר, אנו ממליצים לכם להתעמק ולחקור את התכונות והתפקודים השונים של מכונות ניסור קר. תוכלו לקבל מידע וייעוץ נוספים על ידי חיפוש באינטרנט או התייעצות עם ספק מקצועי של מכונות ניסור קר. אנו מאמינים שמכונות ניסור קר יביאו יותר הזדמנויות וערך לקריירה שלכם בעיבוד מתכת.

אם אתם מעוניינים, נוכל לספק לכם את הכלים הטובים ביותר.

אנו תמיד מוכנים לספק לכם את כלי החיתוך המתאימים.

כספק של להבי מסור עגול, אנו מציעים מוצרים איכותיים, ייעוץ למוצרים, שירות מקצועי, כמו גם מחיר טוב ותמיכה יוצאת דופן לאחר המכירה!

בכתובת https://www.koocut.com/.

לשבור את הגבול ולהתקדם באומץ! זה הסלוגן שלנו.